金屬材料的靜電噴涂工藝中，首先需要預折疊處理，主要是為了去除工件表面的油污、灰塵和鐵銹，在工件表面形成一層耐腐蝕、能增加噴涂層附著力的“磷化層”。

　　靜電噴涂主要工藝步驟有脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經預處理后，不僅表面無油、無銹、無灰塵，而且銀白光亮的表面上有一層不易生銹的均勻粗糙的灰色磷化膜，可以防銹，增加噴涂量。需要的相關設備有預處理池，這是一種混凝土槽，數量等于預處理作業數量。

　　在這個過程中需要用到的材料就是硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3)、鈍化液等。

　　在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易產生靜電屏蔽的部位)應采用高性能靜電噴涂機噴涂。可以利用靜電吸附原理，在工件表面均勻地噴涂一層粉末涂層，落下的粉末由回收系統回收，經篩分后可重復使用。