在金屬漆涂裝的系列作業中，基材需除銹、除油、除灰，可采用酸洗、磷化、電拋光、手工拋光、噴砂等方法去除。它可以用溶劑和白色的電力油清洗。如果基底粗糙，則刮涂附著力和干燥度更好的膩子或底漆混合灰。

　　空氣壓縮機和油水過濾器應在排除水后使用。基材應在水分干燥后噴涂，以避免水和油在漆膜上造成針孔。

　　如果底漆沒有完全干燥，噴涂面漆，它可能咬傷或引起皮疹，并導致附著力降低，尤其是對于光滑的基底。底面間距越短，暴露在外的底面附著力越低。另外，注意強溶劑表面。油漆不應與弱溶劑底漆相匹配。

　　用2K涂料按規定的重量比混合固化劑或組分B。注：由于固化劑的密度低于漆基的密度，目測用量往往不足。

　　帶固化劑的油漆須在規定的活化期內完成，多余的部分不應退回油漆桶，以免整個油漆桶膠凝。

　　在混合稀釋劑時，加入少量稀釋劑可以降低涂料的粘度，但當稀釋劑接近粘度時，粘度的降低速度會越來越慢。

　　使用錯誤的稀釋劑型號會造成很大的質量問題：同一系列的稀釋劑還需要根據溫度選擇合適的冬夏稀釋劑。

　　應注意金屬漆涂裝作業噴漆量、排氣量、噴涂寬度、噴涂速度和噴涂工具的距離。這些參數與涂料的施工粘度相同，霧化程度可調，不同的涂料對霧化程度有不同的要求。